一．简介

SN-518是硫酸盐光亮镀锡光亮剂，适用于连续高速镀锡，铜带，端子，铜线，铜包钢,钢带等高速镀锡工艺.本光亮镀锡光亮剂采用先进独特的电镀添加剂，可以在很宽的操作温度范围内，获得均匀的光泽纯锡镀层。本工艺能在纯锡镀层中含极少的有机物，具有极其优秀的可焊性能,可保持长时间不变色.已被广泛应用于电子电镀工业领域。

 

二．工艺特点

1．  镀液稳定,容易控制,不浑浊.

2．  阳极溶解均匀,不易钝化.

3． 电镀效率高,电流密度可达30asd不烧焦.

4．  深镀能力与整平性优良，光亮范围宽。

5．  镀液结晶细细致光亮,长时间储存仍可保持极佳的焊锡性及抗蚀性。

 

三．镀液组成

 

四.操作条件

 

五.添加剂功能及补充

 

1/2

 

 

 

 

1经彻底底清洗的镀槽中注入1/3的纯水.

2.在搅拌下, 加入计算量的硫酸.

3.待温度降至30度在搅拌下加入计算的硫酸亚锡.

4.在搅拌下加入计算量的Sn-518纯锡开缸剂，光泽剂

5.加纯水至工作标准液位,搅拌均匀.

6取样分析镀液中锡和酸的浓度,必要时调整至所设定的操作浓度范围之内.

7.待温度降至设定温度（一般15度）,即可试镀.

 

  镀槽     PP,或内衬橡胶的钢槽;

  搅拌     采用机械式搅拌装置:

  阳极     建议采用高纯锡,有阳极袋;

  通风     作业场所,需设置符合安全卫生标准的抽风装置

 

 

1.       工件在进入镀槽之前, 用10%的酸液冼浸.

2.       镀液中金属锡的最佳浓度,往往受电流密度,镀液温度搅拌程度,以及带出损耗等因素的影响,应当在上述条件之间寻求稳定的平衡.

3.       定期分析和补充镀液中的酸,锡及添加剂,保证将镀液组成控制在温度操作范围之内.

4 稳定地调控好操作时的温度,电流密度和搅拌速度,可以保证获得外观一致的镀层.

5.必要时应对镀液进行活性碳处理.

 

1．  取镀液1ML于锥形瓶中，加水50ML

2．  加入2-3滴MO指示剂。

3．  用0.2N氢氧化钠标准溶液滴定到红色消失变成黄色为终点.

4．  计算方法:硫酸(g/L)=氢氧化钠滴定ML数*9.8

 

1.       取镀液2ML于锥形瓶中,加水100ML

2.       加11N硫酸10ML.加入碳酸氢钠1-2g

3.       加1%淀粉溶液1ML

4.       用0.1N碘标准溶液滴定至紫色为止.

5.       计算方法:硫酸亚锡(g/L)=碘滴定ML数*2.9675/0.554